Cynkowanie
Powłoki cynkowe w porównaniu z innymi powłokami galwanicznymi wykazują najlepsze właściwości ochronne na żelazie i stali pod względem zarówno grubości jak i kosztu osadzania. Stopień ochrony wzrasta wraz z grubością powłoki galwanicznej. W naszej galwanizerni wykorzystujemy kąpiele posiadające doskonałe właściwości mikrowygładzania powierzchni cynkowanej, oraz o odpowiedniej sprężystości do pokrywania sprężyn. Po odpowiednim przygotowaniu powierzchni połysk powłoki cynkowej porównywalny jest do powłoki chromu. Dzięki wysokiej jakości naszych usług zdobywamy stale nowych klientów z takich miast aglomeracji Śląskiej jak Bytom Tarnowskie Góry, Katowice, Chorzów, Piekary Śląskie, Gliwice, Zabrze. W tej chwili pokrywamy zarówno drobnicę jak i elementy do 6 metrów długości.
Zastosowanie:
- zabezpieczenie żeliwa i stali przed korozją
- zabezpieczenie blach, taśm, drutów stalowych i drobnicy
- zabezpieczenie wyrobów sprężystych
- zastosowanie cynkowania z połyskiem jako powłoka dekoracyjna
Cynowanie
Cyna jest rzadko występującym, miękkim metalem, który nie ulega korozji w wilgotnym powietrzu. Nakładana w naszych kwaśnych kąpielach galwanicznych, zapewnia srebrzystobiałe powłoki o doskonałej lutowności i przewodnictwie. Nasi klienci reprezentują szeroko pojętą branżę elektrotechniczną, radio i teletechniczną, a także gastronomiczną. Zastosowanie w gastronomii wynika z rzadkiego faktu, że cyna i jej związki nie są toksyczne. Od samego początku działamy na terenie firmy Elektrocarbon Sp. z o.o. – jednego z głównych producentów szczotek węglowych w Polsce. Wieloletnia współpraca zaowocowała wypracowaniem znakomitych metod cynowania styków elektrycznych oraz różnego rodzaju elementów miedzianych, mosiężnych oraz stalowych. W tej chwili pokrywamy zarówno drobnicę jak i elementy do 3 metrów długości.
Zastosowanie:
- zabezpieczenie przewodów miedzianych przed korozją
- przygotowanie powierzchni przed lutowaniem
- zabezpieczenie sprężyn bez pogorszenia właściwości mechanicznych
- zabezpieczenie pojemników i urządzeń do przechowywania i produkcji żywności
- zabezpieczenie elementu przed azotowaniem
- regeneracja starych styków elektrycznych
Ze względu na niską twardość metalu nie jest to powłoka dekoracyjna, a nakładanie jej na elementy mosiężne skutkuje dyfuzją cynku do powłoki i jej ciemnieniem. Tą wadę udało się nam wyeliminować – stosujemy bardzo cienkie podpowłoki niklowe.
Fosforanowanie
Powłoki fosforanowe należą do grupy chemicznych powłok konwersyjnych – jest to powłoka powstała na skutek przekształcenia zewnętrznych warstw metalu podłoża (stal, żeliwo) w postać niemetaliczną na skutek reakcji z kąpielą fosforanową. Oprócz przeciwdziałania korozji, mają również inne zastosowania, zależne od typu kąpieli. W naszej działalności wykorzystujemy:
Fosforanowanie manganowe
Zmniejsza zużycie współpracujących z sobą elementów metalowych poprzez stworzenie porowatej, czarnej powłoki. Posiada ona znaczną nasiąkliwość, umożliwiającą utrzymanie w porach powłoki znacznej ilości oleju. Dzięki temu, przez cały okres współpracy elementów warstwa fosforanowa uniemożliwia bezpośredni styk powierzchni metalicznych, więc zapobiega sczepianiu, zużyciu adhezyjnemu i powstawaniu wżerów.
Zastosowanie:
- wydłużenie żywotności ruchomych elementów maszyn
Fosforanowanie cynkowe
Tworzy antykorozyjną warstwę ochronną barwy grafitu. Zabezpiecza elementy stalowe lub żeliwne na długie okresy magazynowania i transportu. Dzięki swojej porowatości jest używane również jako podkład zwiększający przyczepność powłok malarskich.
Zastosowanie:
- podkład pod powłokę malarską
- zabezpieczenie na okres magazynowania
W razie dodatkowych pytań, zapraszamy do zapoznania się z innymi usługami w naszej ofercie lub skorzystania z formularza kontaktowego.
Niklowanie
Nikiel galwaniczny tworzy jasno-srebrne powłoki, które cechuje bardzo wysoka przyczepność do podłoża i twardość. Elektrochemiczne niklowanie jest jednym z najbardziej wszechstronnych procesów wykończenia powierzchni i ma wiele zastosowań ochronnych i technicznych. W naszej ofercie znajduje się zarówno nikiel matowy, jak i błyszczący. Najlepsze wyniki antykorozyjne otrzymujemy przez połączenie obu typów powłoki.
Zastosowanie:
- ochrona przed korozją elektrochemiczną, erozją i zużyciem
Chromianowanie
Chromianowanie aluminium
Umożliwia uzyskanie znacznej poprawy odporności korozyjnej aluminium, odporność ta jednak zawsze zależeć będzie od używanego stopu. Wraz ze zwiększeniem zawartości dodatków stopowych takich jak Cu, Fe, Si, Zn, odporność korozyjna elementów aluminiowych zmniejsza się.
Chromianowanie miedzi, mosiądzu
Znacznie zwiększa odporność korozją, oraz w połączeniu z odpowiednim trawieniem posiada właściwości mikrowygładzania detali poddanych obróbce. Dzięki temu detale po procesie chromianowania uzyskują piękną złotą błyszczącą strukturę.
W razie dodatkowych pytań, zapraszamy do zapoznania się z innymi usługami w naszej ofercie lub skorzystania z formularza kontaktowego.