Elektrocarbon Galwan istnieje na rynku od 2011 roku. Nasze doświadczenie jest jednak dużo większe. Nasi specjaliści mają kilkunastoletnie doświadczenie i bogatą wiedzę w zakresie galwanizacji. Współpracujemy z dużymi firmami. Portfolio jest szerokie – na stałe jest z nami od lat ponad 150 zakładów.
W naszym portfolio znajduje się blisko 4000 zleceń. Od tych najmniejszych do realizacji poważnych elementów konstrukcji stalowych. Warto podkreślić, że w zakresie naszych działań jest też stałe monitorowanie procesu galwanicznego. Dzięki temu zapewniamy najwyższą jakość naszych usług, a powłoki galwaniczne wykonane są z dochowaniem najwyższych standardów!
Galwanizernia Elektrocarbon Galwan – nasz zakres usług
Aby ułatwić zrozumienie naszej działalności, podzielmy ją na trzy sekcje.
- Pierwsza to powłoki galwaniczne. W jej ramach zapewniamy kilkadziesiąt chemicznych powłok do elementów metalowych (w tym najwyższej klasy powłokę cynkową).
- Druga sekcja to kompleksowe usługi spawalnicze (spawanie konstrukcji stalowych, ale tez spawanie precyzyjne). Precyzyjna pracę ułatwia nam profesjonalne wyposażenie i hala o powierzchni ponad 300m2. Jak na galwanizernie w Polsce to parametry, którymi możemy się chwalić.
- Trzecia sekcja to nowoczesny i zaawansowany technologicznie park maszyn. Znajduje się w nim kilkadziesiąt urządzeń wysokiej jakości, m.in.: tokarki, obrabiarki, frezarki, szlifierki, prasy, dłutownice, strugarki, giętarki, zwijarki, wiertarki, nożyce młotomechaniczne i wiele innych. Takie instrumentarium pozwala nam na realizację szerokiego zakresu usług.
Nasza oferta w szczegółach:
Cynkowanie – powłoki cynkowe w porównaniu z innymi powłokami galwanicznymi wykazują najlepsze właściwości ochronne na żelazie i stali pod względem zarówno grubości jak i kosztu osadzania. Przeczytaj więcej o: cynkowanie.
Cynowanie – cyna jest rzadko występującym, miękkim metalem, który nie ulega korozji w wilgotnym powietrzu. Nakładana w naszych kwaśnych kąpielach galwanicznych, zapewnia srebrzystobiałe powłoki galwaniczne o doskonałej lutowności i przewodnictwie. Przeczytaj więcej o: cynowanie.
Fosforanowanie – powłoki fosforanowe należą do grupy chemicznych powłok konwersyjnych – jest to powłoka powstała na skutek przekształcenia zewnętrznych warstw metalu podłoża (stal, żeliwo) w postać niemetaliczną na skutek reakcji z kąpielą fosforanową. Przeczytaj więcej o: fosforanowanie.
Niklowanie – elektrochemiczne niklowanie jest jednym z najbardziej wszechstronnych procesów wykończenia powierzchni i ma wiele zastosowań ochronnych i technicznych. Przeczytaj więcej o: niklowanie.
Chromianowanie – Umożliwia uzyskanie znacznej poprawy odporności korozyjnej aluminium, odporność ta jednak zawsze zależeć będzie od używanego stopu. Wraz ze zwiększeniem zawartości dodatków stopowych takich jak Cu, Fe, Si, Zn, odporność korozyjna elementów aluminiowych zmniejsza się. Przeczytaj więcej o: chromianowanie.
Skontaktuj się z nami!
Jakie dokładnie możliwości daje nam zakład obróbki metali?
- usługi spawalnicze,
- produkcja zbiorników ze stali,
- produkcja kolan i trójników segmentowych.
- zwijanie i walcowanie rur,
- metaloplastyka,
- kowalstwo artystyczne,
- obróbkę mechaniczną metali,
- szlifowanie elementów,
- obróbka galwaniczna,
- toczenie elementów,
- walcowanie,
- cięcie blachy,
Wartością dodaną do powyższych usług jest możliwość nałożenia powłoki galwanicznej. W ten sposób nasza galwanizernia pozwala na wykonanie całości produkcji w jednym miejscu!
Jak przygotować się do wizyty w galwanizerni?
Aby galwanizowanie przebiegało sprawnie i szybko warto zadbać o odpowiednie przygotowanie przed przyjazdem do galwanizerni. Elementy dostarczane do naszego zakładu powinny posiadać następujące cechy:
- łagodne przejścia między sąsiednimi powierzchniami. Nie są pożądane elementy zakończone ostrymi krawędziami, ponieważ podczas procesu galwanizacji grubość powłoki może mieć nierównomierny rozkład, a to wpłynie na jego jakość.
- ważne aby dostarczony element był odpowiedniego rozmiaru (w zależności od zastosowanej technologii).
- wgłębienia w elementach powinny być pozbawione ostrości (najlepiej gdy będą łagodnie zaokrąglone) dzięki temu obróbka galwaniczna będzie przebiegała sprawnie.
- jest wskazane by elementy zamknięte posiadały otwory technologiczne – to pozwoli na wypływ płynów technologicznych
- elementy, które są ze sobą bezpośredni powiązane (łączone) muszą mieć szczelne spawy. W innym wypadku kąpiel może zatrzymywać się w porach elementu, a to w konsekwencji może doprowadzić do korozji.
Jeżeli masz obawy, że Twój materiał nie spełnia powyższych wymagań lub ma niewystarczającą jakość – nie przejmuj się! Jesteśmy w stanie na miejscu przygotować elementy, tak aby mogły zostać poddane dalszemu procesowi. Przed przyjazdem do galwanizerni zachęcamy do skonsultowania swoich wątpliwości z naszymi specjalistami!